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西青颗粒燃料:木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说,木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒,西青颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面:原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下,当然这个数值不是的,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明,生物质在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料,各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,西青颗粒燃料的成型率就越高,模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的。



西青颗粒燃料生产厂家跟您分享一下它的制作流程:、先将原料进行粉碎,粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保证原料大小不能超过要做的颗粒的直径大小和模具孔的大小。否则就会影响生物质颗粒机的产量,甚至不出料。第二、将粉碎好的原料烘干,水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率,这样生产的西青颗粒就没有卖相可言了。第三、原料处理好之后就是制粒阶段了。平模颗粒机适合压制粘合性强的物料,比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强,适合压制粘合性差的物料,比如木屑之类的。不管是哪种颗粒机,值得注意的是,下料速度一定要均匀,过慢就影响了产量,过快就容易堵塞或是死机。第四、接下来就是冷却了,刚制成的颗粒温度高,千万不要用冷风吹,容易炸裂,也不要堆积,颗粒本身就是燃料加上自身的温度,很容易起火。更好的方法就是自行冷却,如果产量过大,就需要用冷却机冷却了,冷却机冷却速度很快,而且保证了颗粒的卖相完好。第五、一步就是包装。如果你是自己使用,冷却后直接收集起来就可以,没有包装的必要。如果是出售,就要称重包装了。我们公司生产的西青松木生物质颗粒根据客户不同需求有大小包装不一样,商业家用可灵活选择。


西青生物质颗粒燃料的Z常见形状是圆柱形,物质颗粒其长度约为2至3毫米,不是很长,很容易燃烧。 除了该形状之外,还可以制成其他形状。 使用模具将木颗粒农业残留物,木片和稻草压缩为生物质颗粒燃料,但是在压缩之前必须将这些材料压碎并加工。 通常,压缩成不同的形状需要加工和模制。 具有不同孔的模具在生物质颗粒燃料的生产和成型机的模孔与生物质原料的类型之间具有密切的关系。生物质颗粒的生产需要模型的形状以具有相应的形状。 密实成型后,可代替煤炭用作燃料直接燃烧利用,有利于节能环保。生物质颗粒燃料可以直接燃烧,与其他燃料相同。 现在,我们使用的燃料利用率只是其中的一小部分。 大量的能量散失在空气中,能量大量浪费的。 环保颗粒的出现是为了解决能源利用问题,使燃料反复燃烧,节约能源,起到环保的作用。 煤炭也是一种燃料。 煤的燃烧率很低,并且还会释放出浓烈的黑烟。 这些黑烟是环境污染的主要来源。 生物颗粒燃料可以进行燃烧,彻底燃烧,并节省能源。 锅炉行业是使用燃料Z多的行业。 生物质颗粒燃料具有低碳,节能,环保和可再生利用的优点,为锅炉行业提供了帮助,为环境保护做出了巨大贡献。


