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铜川粉煤灰烘干机 粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态,产生混杂有大量不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。 铜川粉煤灰烘干机粉煤灰利用现状 我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料。近年来,我国的能源工业稳步发展,发电能力年增长率为7.3%,电力工业的迅速发展,带来了粉煤灰排放量的急剧增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到2亿吨,给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面,我国又是一个人均占有资源储量有限的,粉煤灰的综合利用,变废为宝、变害为利,已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决我国电力生产环境污染,资源缺乏之间矛盾的重要手段,也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发,粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。



铜川粉煤灰烘干机工作原理 铜川粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外,增设一2.6m×8m的烘干筒,利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内,热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入,经过干燥、烘干,将水分蒸发后,从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1%,粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15%~20%。 铜川粉煤灰烘干机性能优势 1、铜川粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备,具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋,有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计,有效确保了台时产量的提高。 3、铜川粉煤灰烘干机主机设计特别,增加中心扬料板,延长了物料行程,增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数,即增加了主机的长度,使物料得到充分烘干,提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉,提高了供热能力和效率;利用余热烘干原理,节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制,操作简单,运行平稳。 7、铜川粉煤灰烘干机结构简单,占地面积小,有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板,具有超强耐磨性;而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控,降低操作难度。



第二,铜川粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对铜川粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。 第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。



铜川粉煤灰烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板致使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒中筒外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。?